厚膜加热技术和不锈钢厚膜发热管在热流道喷嘴的应用

热流道是通过加热来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常将相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

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一般国内的热流道系统采用传统的加热棒,而德国的GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH公司(坤特)已经在采用不锈钢厚膜发热管作为热流道喷嘴的加热装置并命名为“BlueFlow®”技术。作为模具和热流道行业的资深“业外人士”的我,看到歪果仁的BlueFlow® hot runner nozzle产品后立刻有了不明觉厉的赶脚。

这种采用厚膜加热技术的BlueFlow®热喷嘴有以下几个优势:

  1. 热嘴与发热管接触面积大,热传导效率很高;
  2. 热嘴部位导热性能极佳,可以降低制程温度;
  3. 热嘴不和模具接触,所以也就没有热量损失;
  4. 便于安装和防止泄露,节省安装和拆卸时间;
  5. 浇口位置的热传导优秀,保证良好的浇口质量;
  6. 采用线性控温技术,加工温度范围更加宽泛;
  7. 因为采用双轴设计,因此喷嘴与喷腔间的热损失很小;
  8. BlueFlow®热喷嘴的超薄设计和较小的直径,应用起来更加灵活;
  9. 较小的尺寸也给浇注模具设计更高的自由度,并减少了模具内所需的空间;
  10. 采用厚膜加热技术,能够精确调整热量输出以适应不同的喷嘴长度,加热更均匀;
  11. BlueFlow®热流道喷嘴的小尺寸允许模具做的更小巧,因此注塑机也可以更小巧。系统的启动时间也很短,这也大大降低了电量浪费。
这种用法是不是有点类似于厚膜加热管在即热式电热水龙头的应用?只不过被加热的介质从液体换成了固体,从水换成了塑胶粒。塑胶粒的比热容应该是远远小于水的,所以我猜想热流道里用的不锈钢厚膜加热管的功率应该不大(500W以内?),同时功率密度也不会太大(20W/cm²左右?)。

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